PCD деген эмне?

PCD деген эмне?

Көпчүлүк адамдар PCDдин аныктамасы боюнча көп нерсени билишпейт, анын ичинде PCD көркүнө байланыштуу практиктер, алардын айрымдары тарабынан берилген аныктамалар жетишерлик так эмес!

Компьютердин толук аты-жөнү Бычак "Поликристалльен алмазды көрдү", ал эми PCD поликлисталлдык алмаздын кыскартылышы (кытайлык которулган поликлисталлдалардан сак бол), ошондуктан PCD биржаны алмаз деп аталат. Бычакты көрдү, анткени Алмазды кескенден кийин, Дамынд ПК ФТД арасынан бир кыйла эрте пайда болгон, анткени Хуангуин куралы DIAMOND көрүшкөндөй эле, DCD көрүшүн талап кылууга болот деп ишенет. Бул PCD бриллианты деп атоо үчүн бул өтө туура эмес түшүнүксүз.
Биз билгендей, бриллиант - бул жаратылышта болгон эң оор зат. Бул туруктуу октадрал бирдиктүү кристалл, жердин терең бассейнинде жана жогорку басымдагы жана жогорку температура болгон Күчтүүлөрдүн бардык электрондорунда коваленттүү байланыштардын калыптанышына катышкан, эч бир акысыз электрондор жок, андыктан бриллианттын катуулугу өтө чоң, бриллианумдун катуулугу Корундумдин катуулугу жана кварцтын 8 эсе көп!

Заманбап технологияны көптөн бери синтетикалык алмаздарды өндүрө алдык жана PCD кобальт жана башка металлдарды синтетикалык алмазга конкреттүү шарттарда синтетикалык шаймандарга бөлүү үчүн, белгилүү бир Crystal PolicryStals компаниясына бөлүү үчүн кобальт жана башка металлдарды колдонот. Бул поликристаллдык алмаздын катуулугу (б.а. PCD) бул бирдиктүү кристалл брамаз боло албаса да, катуулугу дагы 8000hv болуп саналат, ал 8000хв, ал 80 ~ 120 жолу цементтелген карбид менен 80hv бар! Андан тышкары, жылуулук өткөрүмдүүлүгүнүн катарында PCDдин катарында 700w / МК, ал цементтелген карбид менен 2 ~ 9 жолу карбудерден, ал тургай PCBN менен жезден да жогору. Демек, PCB материалдарын колдонуп, көрүнүүнү көрүү, жылуулук берүү ылдамдыгы кесүү учурунда өтө тез ылдамдык. Мындан тышкары, PCD материалынын жылуулук кеңейтүү коэффициенти цементтелген карбиддин бештен бири жана сүрүлүү коэффициенти цементтелген карбиддин үчтөн бири гана. Бул касиеттер PCD материалын колдонгондугун кескич башы менен колдонгон сейрек кездешет. Көрүнүштүн бир гана шарттарында, аранын жүзүн тейлөө жаатында гана эмес, теориялык жактан кеминде 30 эсе жогору, ал эми кулатуу бетинин сапаты жакшыраак. Андан тышкары, PCD материалдары жана түстүү металлдар менен металл эмес материалдардын ортосундагы жакындык чакан. Кара металлдарды же металл эмес материалдарды кескенде, SACD кескичинин башы Карбиддин кескичине караганда таарынычын байланып калышы мүмкүн. Акырында, дагы бир артыкчылыгы бар: PCD материалы күчтүү кислоталык жана alkali каршылык туруктуулугунун туруктуулугу бар, бул PCDдин сапаттуу туруктуулугуна абдан пайдалуу.

PCD көркөмдүктү 1 ммден ашкан жана башка баскычтар аркылуу же башка басуу процесстери аркылуу айкалыштырып, ордуна, ар дайым сүзүү эритме таблетка сөөгү менен айкалыштырып, ар дайым сүзүү эритме таблетка сөөгүнө айкалыштырып, алмаштырыңыз PCD кескичинин башы менен оор материал. Бул аранын көркүндүн кырдуу четине, араа казышынын кызматын жана кесилген сапаттын туруктуулугун жогорулатат.

Азыркы учурда Бычактын колдонуучулары PCD бриллианттарын колдонууну тандагандыктан, Митинг өндүрүү тармагында, алюминий эритмесине жана терезе үчүн алюминий эритмелерин жана терезе Өндүрүүчүлөр түпнуска карбид бычактарын алмаштырат. Башы эритмеси бир топ убакытты үзгүлтүксүз кесип, бир топ убакытты үзгүлтүккө учурай албайт, бирок аранын жүзүн тез-тез алмаштыруунун кажети жок. Лонгешти, ар тараптуу, ал карбидди колдонууга салыштырмалуу көп кесүү чыгымдарын төмөндөтөт.